中空板周轉(zhuǎn)箱-中空板-魯達包裝 ：

  中空板周裝箱清潔和消毒方法

(1)將待清潔的周轉(zhuǎn)箱送入容器具清潔間內(nèi)，然后將抹布蘸上清潔劑，清潔中空板箱的把手、棱角以及底部等這些部位，要清潔干凈，沒有污跡.

(2)將抹布蘸上清潔劑，按由內(nèi)向外、由上向下的順序，清潔中空板箱的平面部分，要清潔干凈，沒有污跡.

(3)用水將中空板箱清洗三遍，將周轉(zhuǎn)箱浸入水中，大概浸沒3厘米左右，然后用抹布擦干凈，后置于容器具清潔間，進行自然干燥.

(4)一般是采用擦拭法進行消毒，使用消毒產(chǎn)品.

(5)中空板周裝箱消毒結(jié)束后，置于容器具清潔間，進行自然干燥，且要填寫清潔消毒的日期及有效期.

中空板瓶托以高強度、抗沖擊的聚為原料制作而成，中空板瓶托具有材質(zhì)輕、強度高、耐沖擊、無污染、防水防潮、耐酸堿腐蝕、耐油污、加工簡便、色彩豐富、經(jīng)濟、可重復(fù)使用、回收使用等優(yōu)點，極大限度的降低客戶的使用成本。

   中空板瓶托廣泛應(yīng)用于玻璃瓶罐的包裝運輸，因為中空板瓶托材質(zhì)輕，耐沖擊，防水防潮，耐酸堿腐蝕，耐油污，能很好的保護瓶罐，防止破損，運輸方便，使用也非常方便，便于儲存，具有較高的社會價值和經(jīng)濟價值。

1、塑料中空板用材料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑機的機筒內(nèi)、轉(zhuǎn)變的螺桿推動材料前移，與此一同材料接收機筒外部的加熱。由于材料在機筒內(nèi)既要受熱升溫，又要因螺桿上螺紋容積的逐漸減小而受緊縮，再加上不斷轉(zhuǎn)變螺桿的螺紋使翻動前移物料間及物料與機筒間的抵觸等多種條件作用，使材料在被推動前移的一同逐漸被塑化成熔融態(tài)。至螺桿前端的熔料，由于受噴嘴的阻力而發(fā)作反螺桿螺紋推壓力，跟著螺桿推動熔料前移量的增加，則發(fā)作的這個熔料反推壓力也逐漸增加，當這個反推壓力大于油缸活塞對螺桿的推力和抵觸阻力時，中空板，螺桿初步撤離、一同初步料斗的加料計量。螺桿撤離的距離大小由一次成型注塑制品的注射料量來抉擇， 由生產(chǎn)前調(diào)整好的行程限位開關(guān)控制。撤離的螺桿碰到行程開關(guān)后，則間斷轉(zhuǎn)變和撤離，結(jié)束一次預(yù)塑化材料程序。

   2、塑料中空板合模有些結(jié)束鎖模動作后，中空板周轉(zhuǎn)箱，注射座被油缸活塞推動前移，直至噴嘴緊靠襯套口；然后注射油缸活塞推動螺桿靈敏前移，按熔料進入成型模具中所需要的壓力和活動速度，把熔料寫入成型模具空腔內(nèi)。為防止注滿成型模具腔內(nèi)的熔料回料和及時補償熔料冷卻固化前的熔料縮短量，結(jié)束注射的噴嘴仍然緊靠在襯套口上，而且保持著一定的壓力，這個進程稱為保壓、降溫定型。塑料中空板保壓、降溫定型抵達預(yù)先設(shè)定的時辰后，中空板價格，即制品固體成型結(jié)束。注射座被油缸活塞拉動撤離，初步螺桿的第2次預(yù)塑化，成型模具翻開，制品被頂出模腔，結(jié)束中空板的注塑全進程。